Uniwersalne urządzenie NEAEN do gotowania, homogenizacji i pasteryzacji
To uniwersalne urządzenie do gotowania, homogenizacji i pasteryzacji jest przeznaczone do produkcji szerokiej gamy produktów spożywczych, począwszy od cieczy na tych o wysokiej lepkości skończywszy, które mają jednorodną strukturę lub zawierają cząsteczki stałe o średnicy do 15 mm (wersja dostosowana do większych cząstek dostępna jest na życzenie).
Urządzenie realizuje następujące procesy przetwórcze:
- gotowanie (w standardowym ciśnieniu atmosferycznym lub podciśnieniowe)
- homogenizacja
- mieszanie
- pasteryzacja
- chłodzenie aseptyczne (opcjonalnie)
Przykładowe produkty:
- Jogurty z kawałkami owoców, kwaśna śmietana i inne produkty mleczne
- Dżemy i marmolady
- Sosy i nadzienia
- Zupy gotowe oraz inne półprodukty
- W skład urządzenia wchodzą:
W skład urządzenia wchodzą:
Komora do gotowania, w zależności od rodzaju produktu i potrzeb klienta może być zaprojektowany do pracy z wykorzystaniem podciśnienia lub ciśnienia atmosferycznego, wyposażony w warstwę izolacji cieplnej i układ grzewczy (grzejnik elektryczny rurowy, parowy lub gazowy) i ramę mieszadła. Na potrzeby przetwarzania produktów mających tendencję do przywierania lub przypalania mieszadło wyposażone jest w skrobak teflonowy zapewniający oczyszczanie na bieżąco ścian komory do gotowania. Pokrywa komory do gotowania może być umieszczona na dogodnej wysokości przy wykorzystaniu podpór.
Lej ładujący wyposażony w platformę dostępową pozwalającą na wygodne dodawanie składników.
Homogenizator typu wirnik / stojan rozdrabnia i homogenizuje produkty pozwalając na uzyskanie cząstek o średnicy 3 mikronów. Homogenizator może zostać zintegrowany z układem obiegu produktu lub bezpośrednio z komorą do gotowania. Zapewnia intensywny obieg produktu i dodatkowe jego ogrzewanie poprzez przekształcanie energii mechanicznej na energię cieplną.
Podczas pracy z produktem, który powinien zawierać cząstki stałe zostaje on wyprowadzony na zewnątrz urządzenia bez przechodzenia przez homogenizator.
Pasteryzator skrobakowy lub urządzenie do pasteryzacji – chłodzenia
Gotowy produkt zostaje poprzez komorę pośrednią wyprowadzony do pasteryzatora skrobakowego, który skutecznie radzi sobie z cieczami i produktami lepkimi, włączając w to także te, które zawierają cząstki stałe o średnicy do 15 mm.
W zależności od wymagań procesu przetwórczego, po przeprowadzeniu pasteryzacji produkt umieszczany jest w opakowaniu lub poddawany jest chłodzeniu aseptycznemu w drugiej sekcji pasteryzatora / urządzeniu chłodzącym skrobakowego.
Pobierz opis katalogowy
ZALETY
- Uniwersalne zastosowanie – możliwa jest produkcja szerokiej gamy różnych produktów przy wykorzystaniu jednego urządzenia.
- Wygodne dodawanie składników, a urządzenie jest łatwe do utrzymania w czystości.
- Urządzenie cechuje się najwyższym poziomem higieny: wykorzystanie materiałów wysokiej jakości, gruntowne czyszczenie połączeń spawanych i brak martwych stref. Urządzenie jest łatwe do utrzymania w czystości przy użyciu detergentów po zakończeniu cyklu gotowania.
- Niskie koszty eksploatacji. Procesy mieszania, gotowania, homogenizacji i pasteryzacji cechują się maksymalną wydajnością i minimalnym zużyciem energii i czasu.
- Możliwość korzystania z dowolnych źródeł ciepła.
- Na życzenie klienta dostępne są zmiany w konfiguracji urządzenia, a także zastosowanie opcji dodatkowych.