NEAEN Cook’n’chill Batch-Kocher und Kühlapparat
Entwickelt zum Hochleistungskochen / -blanchieren einer großen Auswahl von klumpigen oder zerriebenen Produkten, gefolgt von einem schnellen Abkühlen.
Ein Beispiel der einfachen Nutzung:
- Spaghetti and Pasta
- Reis
- Meeresfrüchte
- Gemüse, Früchte, Pilze
- Fleisch- und Fischstücke
Design und Funktion
Das NEAEN Cook’n’chill System hat ein modulares Design. Der erste Abschnitt besteht aus einem ummantelten Arbeitsbehälter zum Heizen (mit Dampf, Strom oder Gas), einem umgedrehten Gitterkorb sowie aus einem System zum hydrodynamischen Mischen, Rückführen und Filtrieren von Wasser.
Der zweite Kühlabschnitt aus einem Arbeitsbehälter (einschichtig oder mit Kühlmantel), auch mit einem hydrodynamischen Rührer für die maximale Übertragung von eiskaltem Wasser auf das Produkt, einem Gitterkorb für Produktaustrag und Filtration und Kreislaufsysteme ausgestattet. Das Innovative hydrodynamische Rührwerk, angewandt im Cook’n’chill-System, wird den Wärmeaustausch zwischen dem Produkt und dem Küahlmittel maximieren, was zu einer Reduzierung der Kochzeit und im Idealfall zu einer gleichmäßigen Behandlung der Produkte von allen Seiten führt, und somit deren Festkleben und Beschädigen verhindert.
Grundlagen der Bedienung
Das Produkt wird bei einer gegebenen Temperatur dem erhitzten Wasser hinzugegeben. Das optimale Verhältnis von Produkt zum Wasservolumen hängt vom Produkt ab und wird empirisch ermittelt. Nach Beendigung des Kochvorganges hebt der Bediener das Pressgitterkorb heraus, welches mit einem pneumatischen, hydraulischen oder mechanischen Antrieb ausgestattet ist (abhängig vom Umfang des Arbeitsvolumens und der Bedürfnisse des Kunden). Nachdem der Korb angehoben wurde, fließt überschüssiges Wasser zurück in das Kochgefäß. Um eine intensivere Wassertrennung zu erreichen, ist die Funktion zum Schütteln des Korbes verfügbar. Durch eine weiterfolgende Neigung des Korbes wird Produkt in den Kühlbehälter entladen.
Das Produkt wird im zweiten Abschnitt der Anlage für einen kurzen Zeitraum einer intensiven Kühlung unterworfen; Danach wird ein ähnliches Entladesystem zur Übergabe in einen Trichter verwendet, wo es dann einem weiteren Prozess unterworfen wird. Das gesamte Wasservolumen in dem System wird einer kontinuierlichen Filtration unterworfen, während kleine Stücke des Produktes durch Filter aus Edelstahlmaschen zurückgehalten werden und nicht die Qualität des verwendeten Wassers und des fertigen Produkts beeinträchtigen.
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Vorteile
- Einfaches Kochen / Blanchieren und einfache Produktausgabe
- Sicherstellung der höchsten Qualität des fertigen Produktes und des gleichmäßigen Kochens
- Kontinuierliche Wasserfiltration
- Intensive Wasserzirkulation zwischen dem Wärmetauscher bzw. der Heizelemente unterstützt die Wärmeübertragung zwischen dem Wasser und dem Produkt zu maximieren, das die Zeit, in der es verarbeitet wird, reduziert
- Wassereinsparung – dank der ständigen Filtrierung bleibt das Wasser länger sauber. Abhängig von der durchgehenden Menge des Produktes durch das Wasser, ist es möglich, den Austausch von Wasser in dem System vollständig zu eliminieren, so dass nur die Zugabe von Frischwasser notwendig ist.
- Einfaches und zuverlässiges Design in Übereinstimmung mit den FDA-Vorschriften
- CIP-Behandlung
- Hergestellt in der EU aus europäischen Materialien und Komponenten
- Einfache Bedienung und Wartung
- Komfortable Steuerung mit einer programmierbaren Steuereinheit.