NEAEN ExtraVac: Kocioł warzelny próżniowy / wyparka / koncentrator
NEAEN ExtraVac: Kocioł warzelny próżniowy / wyparka / koncentrator jest przeznaczony do gotowania nisko- i wysokotemperaturowego szerokiej gamy produktów: słodyczy, past, dżemów, karmelków oraz sosów, w tym produktów o dużej lepkości i wysokiej zawartości tłuszczu. Urządzenie radzi sobie znakomicie również z przetwarzaniem różnych ekstraktów i odparowaniu podobnych produktów, używanych w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, chemicznym i innych branż.
Przykłady zastosowań:
- dżemy
- sosy
- różne rodzaje past cukierniczych
- przygotowanie słodyczy orientalnych
- inne podobne produkty
Konstrukcja
Cechą wyróżniająca NEAEN ExtraVac spośród innych modeli kociołów jest jego zintegrowany, podwójny system wymuszonej kondensacji pary z wbudowanym kondensatorem.
Urządzenie mieszające to wzmocnione mieszadło o specjalnym kształcie, przeznaczonym w szczególności do mieszania produktów o dużej lepkości, które mają tendencję, aby trzymać się różnych powierzchni. Mieszadło jest wyposażone w obustronne teflonowe, dziękie czemu produkt można mieszać podczas gotowania/odparowywania a gdy jest włączony w odwrotnym kierunku, pomaga to odlepić produkt od powierzchni urządzenia.
Urządzenie ma wbudowane wytłaczarki śrubowe, w celu ułatwienia wyładowania już gotowego, lepkiego produktu.
W skład zestawu wchodzi system wytwarzania podciśnienia.
NEAEN ExtraVac: kocioł warzelny próżniowy / wyparka / koncentrator może zostać dostarczony z elektryczną lub parowej instalacją grzewczą (na podstawie wymagań klienta).
Pobierz opis katalogowy
Zalety :
- Bardzo wysoka wydajność parowani. Zarówno odparowanie jak i gotowanie produktu zajmuje minimalną ilość czasu.
- Funkcjonalna konstrukcja. Wszystkie elementy niezbędne do gotowania / odparowania są rozmieszczone w funkcjonalny sposób. Całe urządzenie zajmuje niewiele miejsca.
- Szeroki zakres temperatury pracy. Proces gotowania rozpoczyna się w temperaturze 40 ° C. Możliwa jest również przeprowadzenie odparowania w temperaturze 115 ° C (lub wyższej), jeżeli produkt musi być poddany karmelizacji.
- Możliwość pracy z lepkim produktem, zapewniając mieszanie, obróbkę cieplneą oraz łatwe wyładowanie.