La planta de procesamiento al vacío NEAEN Pilot
La planta de procesamiento al vacío NEAEN Pilot es una solución ideal para la producción de lotes piloto y la fabricación industrial de una amplia gama de productos, desde capacidad pequeña a mediana.
Con su bajo costo y versatilidad en los tipos de productos producidos, el equipo NEAEN Pilot es la solución óptima para el inicio de empresas y para la liberación de lotes piloto, fórmulas experimentales y pruebas de nuevos productos.
Procesos en marcha:
- Calefacción, refrigeración
- Mezclado
- Cocción
- Formación de vacío
- Dispersión
- Emulsification
- Homogenización
- Desaireación
Ejemplos de aplicaciones a diversas industrias:
- Industria láctea – quesos blandos tipo ceso de campo, yogurt, leche condensada, leche en polvo reconstituida, crema.
- Procesado de aceites y grasas – combinación de aceites, margarinas, mayonesa.
- Procesado de frutas y verduras – mermeladas, ketchup, salsas, purés, pastas.
- Industria Confitera – rellenos de crema, pasta de chocolate con avellanas, chocolate glaseado, miel.
- Industria de bebidas no alcohólicas – jugos, néctares, bebidas sin alcohol.
- Industria de cosméticos – lociones, champús, acondicionadores, geles, pomadas, pasta de dientes.
- Industria farmacéutica – pomadas, emulsiones, geles.
- Industria química – detergentes, adhesivos, pinturas, barnices, y desinfectantes.
Diseño y Funcionalidad
El diseño de la planta consiste en un tanque de trabajo con una capa aislante y una camisa para calefacción / refrigeración. Un agitador de baja velocidad con rascadores tiene un mecanismo de trasmisión. Un homogeneizador rotor-estator está integrado en la parte inferior del tanque de funcionamiento. El tanque de trabajo está a fijado a soportes giratorios de bloqueo. El producto se puede descargar volcándolo (manual o mecanicamente, dependiendo del volumen del tanque). La tapa es muy fácil inclinar hacia atrás (de forma manual o utilizando amortiguadores llenos de gas situados en la parte trasera), y en la posición cerrada está sellada con cuatro abrazaderas.
Dependiendo de las necesidades del cliente, se pueden proporcionar diversos grados de automatización: pesaje y alimentación dosificada de ingredientes, calefacción y refrigeración con control de temperatura, procesos de fundido y emulsificación controlados, homogeneización, regulación de la velocidad del agitador y el grado de vacío.
Homogenizacja – Zintegrowany w dnie pojemnika roboczego homogenizator typu wirnik – stojan zapewnia szybką i wydajną emulsyfikację, dyspersję i homogenizację cząstek o rozmiarze 3 mikronów lub mniej (na żądanie).Otrzymany produkt ma atrakcyjny wygląd, stabilną, homogeniczną strukturę i nie ulega oddzielaniu się. Cechuje się także długim okresem trwałości. Homogenizator stosuje się do także recyrkulacji i wyładowania produktu z urządzenia. Nie ma potrzeby stosowania dodatkowych pomp. Poprawia on także zachowanie czystości urządzenia i łatwość jego konserwacji.
Ogrzewanie i chłodzenie – Płaszcz grzewczy i chłodzący pozwala na wydajne wdrożenie procesów ogrzewania, topienia i chłodzenia w jednym urządzeniu. Opcja “bezpośredniego wtrysku pary wodnej do produktu” może znacząco skrócić czas ogrzewania i gotowania danej partii produktu.
Zautomatyzowany system sterowania eliminuje błąd ludzki i zapewnia niezmiennie wysoką jakość każdej partii gotowego produktu.
Evacuación – el proceso de eliminación de aire reduce la temperatura del procesado del producto, manteniendo así sus mejores propiedades para el consumo.
Mezclado – Un agitador de forma especial y la forma del tanque de trabajo proporcionan una mezclado uniforme del producto sin zonas muertas. Raspadores especiales “flotantes” impiden que le producto se queme por el contacto con las paredes del tanque contribuyendo así a la máxima transferencia de calor o frío de las paredes all producto en una capa delgada.
Homogeneización El homogeneizador rotor-estator integrado en el fondo del tanque, proporciona una rápida y eficaz dispersión, emulsificación y homogeneización de las partículas con un tamaño de 3 micras (o menos a pedido). El producto resultante tiene un aspecto atractivo, una estructura estable, homogénea, y no se separa. Tiene una vida útil larga. Se utiliza un homogeneizador para la recirculación y la descarga del producto. No hay necesidad de bombas adicionales. Se mejora la higiene de la planta y la facilidad de mantenimiento.
Calentamiento y enfriamiento – La calefacción y la camisa de refrigeración permite la aplicación de calefacción, de fusión, y procesos de enfriamiento en una sola unidad. La opción de la “inyección directa de vapor en el producto” puede reducir significativamente el calentamiento y el tiempo de cocción en un lote.
El sistema de control automatizado elimina el error humano y asegura una alta calidad del producto acabado de lote a lote.
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Optiones:
- Agregadon de ingredientes adicionales directamente en una cámara de vacío del homogeneizador
- Embudo para introducir componentes en el recipiente mientras está en funcionamiento
- taza basculante
- La tapa se abre por medio de amortiguadores llenos de gas
- Los diferentes tipos de agitadores
- Velocidad variable del agitador
- Inyección directa de vapor en el producto
- Los diferentes niveles de automatización
- Rendimiento según las buenas prácticas de fabricación (GMP por sus siglas en inglés: Good manufacturing practice)
- Documentación de validación completo para el uso en la industria farmacéutica
Beneficios:
Ventajas de la planta de procesamiento al vacío NEAEN Pilot:
- Los bajos costos iniciales para la compra de equipos, son adecuados para iniciar una empresa y para el desarrollo de nuevas formulaciones y la fabricación de lotes de prueba
- Capacidad para manejar una amplia gama de productos, líquidos, pastosos, viscosos y altamente viscosos
- Mínima de carga 15% del volumen del recipiente
- Alto rendimientov
- Diseño robusto y un servicio de larga vida sin problemas
- Rápido cambio para producir un nuevo tipo de producto
- Fácil de manejar, mantener y diseño limpio
- Bajos costes de funcionamiento y bajo consumo de recursos
- Bajo nivel de ruido
- Las especificaciones están sujetas a cambios a petición.